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정밀 가공 분야에서 Delos 리니어 스케일 DRO 키트는 밀링 머신에 필수적인 도구로 자리 잡았으며, 정확도와 작업 편의성을 크게 향상시킵니다. 널리 사용되는 리니어 스케일 KA300 및 Sino 리니어 스케일과 같은 이러한 디지털 판독 시스템은 현대 가공 공정에서 중추적인 역할을 합니다.

**선형 스케일 DRO 키트의 주요 응용 분야**

1. **정밀도 향상**:

Delos 리니어 스케일을 포함한 Delos DRO 키트는 리니어 스케일을 판독하여 고정밀 위치 데이터를 제공하여 X, Y, Z축을 따라 공구 또는 공작물의 이동을 정확하게 측정할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 정밀한 조정을 수행하여 기존 기계식 판독에서 발생하는 오류를 최소화할 수 있습니다.

2. **사용자 친화적인 작동**:

디지털 판독 기능은 작업대의 위치 변화를 명확하게 표시하여 기계식 다이얼을 직접 읽을 필요 없이 작업을 간소화하고 작업 효율성을 높여줍니다.

 

3. **반복 작업의 일관성**:

Delos 선형 스케일 DRO 키트를 사용하면 작업자가 특정 위치 데이터를 기록하여 반복적인 가공 작업 중에 동일한 위치로 빠르게 돌아갈 수 있어 특히 일괄 생산 시 일관성이 보장됩니다.

4. **인간적 오류 감소**:

기존의 기계식 판독은 종종 사람의 판단에 의존하여 오류가 발생할 수 있습니다. Delos DRO Kit의 전자 디스플레이는 이러한 오류를 줄여 가공 결과의 균일성과 신뢰성을 보장합니다.

5. **복잡한 가공 기능**:

정밀한 제어와 다축 조정이 필요한 작업의 경우, Delos Linear Scale DRO 키트는 작업자가 각 단계를 보다 효과적으로 관리하여 복잡한 부품 가공의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

**선형 스케일 DRO 키트 구매 시 주요 고려 사항**

Delos 또는 Sino 모델과 같은 선형 스케일 DRO 키트를 구매할 때는 가공 요구 사항을 충족하고 밀링 머신과 호환되는지 확인하기 위해 여러 요소를 고려해야 합니다.

1. **해결책**: T

DRO 시스템의 해상도는 감지 가능한 최소 변위를 결정하는 데 매우 중요합니다. 고정밀 작업에는 1마이크론 해상도가 이상적이며, 일반 가공에는 이보다 낮은 해상도로도 충분합니다.

2. **측정 범위**:

선형 스케일의 측정 길이는 기계의 이동 범위와 일치해야 하며, 기계의 전체 동작에 걸쳐 정확한 측정을 보장해야 합니다.

3. **호환성**:

DRO 시스템은 전원 전압 및 신호 출력(TTL, RS-422 등)을 포함하여 장비의 제어 시스템과 전기적으로 호환되어야 합니다. 불일치가 발생할 경우 추가 인터페이스나 컨버터가 필요할 수 있습니다.

4. **환경 적합성**:

밀링 머신의 작업 환경을 고려하십시오. Sino Linear Scale과 같은 DRO 키트는 안정적인 작동을 보장하기 위해 냉각수, 오일 및 금속 칩으로부터 적절한 보호 기능을 갖추고 있어야 하며, 적절한 IP 등급을 갖춰야 합니다.

5. **설치**:

공간 제약과 장착 요구 사항을 고려하여 선택한 DRO 키트가 기계에 제대로 설치될 수 있는지 확인하세요.

6. **브랜드 및 애프터 서비스 지원**:

Delos와 같은 유명 브랜드를 선택하면 더 나은 제품 품질과 설치 지침, 기술 지원을 포함한 탄탄한 애프터서비스를 보장받을 수 있습니다.

**DRO 시스템과 기계를 일치시키는 것의 중요성**

DRO 키트를 밀링 머신에 성공적으로 통합하려면 기계적, 전기적 및 인터페이스적 호환성이 필수적입니다. 리니어 스케일의 길이는 머신의 이동 거리에 맞아야 하며, 시스템 인터페이스는 작업자의 작업 흐름 및 머신 제어 시스템과 일치해야 합니다.

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