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정밀 가공 분야에서 Delos 선형 스케일 DRO 키트는 밀링 기계에 없어서는 안될 도구가 되어 정확도와 작동 편의성을 크게 향상시켰습니다. 널리 사용되는 Linear Scale KA300 및 Sino Linear Scale과 같은 디지털 판독 시스템은 현대 가공 공정에서 중추적인 역할을 합니다.

**선형 스케일 DRO 키트의 주요 응용 분야**

1. **정밀도 향상**:

Delos 선형 스케일을 포함한 Delos DRO 키트는 선형 스케일을 판독하여 고정밀 위치 데이터를 제공하므로 X, Y 및 Z 축을 따라 공구 또는 공작물 이동을 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 기능을 통해 작업자는 정밀한 조정을 수행하고 기존 기계 판독에 내재된 오류를 최소화할 수 있습니다.

2. **사용자 친화적인 작동**:

디지털 판독 기능은 작업대의 위치 변경을 명확하게 표시하므로 기계식 다이얼을 수동으로 판독할 필요가 없어 작업이 단순화되고 작업 효율성이 높아집니다.

 

3. **반복 작업의 일관성**:

Delos 선형 스케일 DRO 키트를 사용하면 작업자는 특정 위치 데이터를 기록할 수 있어 반복적인 가공 작업 중에 동일한 위치로 빠르게 복귀할 수 있으며 특히 배치 생산에서 일관성을 보장할 수 있습니다.

4. **인적 오류 감소**:

전통적인 기계적 판독은 인간의 판단에 의존하는 경우가 많으며 이로 인해 오류가 발생할 수 있습니다. Delos DRO 키트의 전자 디스플레이는 이러한 오류를 줄여 가공 결과의 균일성과 신뢰성을 보장합니다.

5. **복잡한 가공 기능**:

정밀한 제어와 다축 조정이 필요한 작업의 경우 Delos 선형 스케일 DRO 키트는 작업자가 각 단계를 보다 효과적으로 관리하여 복잡한 부품 가공의 품질을 향상시킬 수 있도록 도와줍니다.

**선형 스케일 DRO 키트 구매 시 주요 고려 사항**

Delos 또는 Sino 모델과 같은 선형 스케일 DRO 키트를 구매할 때 가공 요구 사항을 충족하고 밀링 기계와 호환되는지 확인하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

1. **해상도**: T

DRO 시스템의 분해능은 감지 가능한 가장 작은 변위를 결정하는 데 매우 중요합니다. 1미크론 해상도는 고정밀 작업에 이상적인 반면, 일반 가공에는 낮은 해상도로도 충분합니다.

2. **측정 범위**:

리니어 스케일의 측정 길이는 기계의 이동 범위와 일치해야 기계의 전체 동작에 걸쳐 정확한 측정이 보장됩니다.

3. **호환성**:

DRO 시스템은 전원 전압 및 신호 출력(TTL, RS-422 등)을 포함하여 기계의 제어 시스템과 전기적으로 호환되어야 합니다. 불일치가 발생하면 추가 인터페이스나 변환기가 필요할 수 있습니다.

4. **환경적 적합성**:

밀링 머신의 작업 환경을 고려하십시오. Sino 선형 스케일과 같은 DRO 키트는 안정적인 작동을 보장하기 위해 적절한 IP 등급을 통해 냉각수, 오일 및 금속 칩에 대한 적절한 보호 기능을 갖추고 있어야 합니다.

5. **설치**:

공간 제약과 장착 요구 사항을 고려하여 선택한 DRO 키트가 기계에 올바르게 설치될 수 있는지 확인하십시오.

6. **브랜드 및 판매 후 지원**:

Delos와 같은 잘 알려진 브랜드를 선택하면 더 나은 제품 품질과 설치 지침 및 기술 지원을 포함한 강력한 애프터 서비스 지원이 보장됩니다.

**DRO 시스템과 기계의 매칭의 중요성**

DRO 키트를 밀링 머신과 성공적으로 통합하려면 기계적, 전기적, 인터페이스 호환성이 필요합니다. 리니어 스케일의 길이는 기계의 이동에 적합해야 하며 시스템의 인터페이스는 작업자의 작업 흐름 및 기계의 제어 시스템과 일치해야 합니다.

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